生産現場のための高速・自動 3D 解析ソフトウェア SensoPRO

SensoPRO は、Sensofar 社が開発した生産現場向けの高速・自動 3D 解析ソフトウェアです。
測定データの取り込みから解析、レポート出力までを効率化し、品質管理工程の標準化と省人化を強力に支援します。

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SensoPROのコンセプト

データ解析の属人化をゼロに。1クリックで終わるインライン品質管理。お客様のあらゆる品質管理項目に対応します。

SensoSCAN とのシームレス連携で完全自動化

SensoPROでできること

SensoPROは、Sensofar社三次元光学プロファイラを使用して取得されたデータをお客様の品質管理項目に沿って、測定データを自動で解析し、貴社の品質管理基準に基づき合否判定を行うための自動品質管理ツールです。これにより、圧倒的な省時間化と属人化の解消の両方を実現します。

上図の例では、測定データのバンプ形状について、高さや径（中間、トップ、ボトム）、XおよびY方向の距離についてソフトウェアが自動解析し、値を出し、公差とのずれを計算し、合否判定できます。オペレータの手動解析による断面プロファイルの抜き出しや目視による測定点の調整の必要は全くなく、すべてソフトウェアが計算します。

このような悩みはありませんか？

測定器を導入したが、解析ソフトが難しくて特定の社員しか使えない
大量のサンプルがあり、データ処理だけで毎日何時間も費やしている

これらの悩みは、SensoPROで解決します。Sensofar社の光学プロファイラとSensoPROの組み合わせなら、測定からレポート作成まで全て自動化できます。

SensoPROの特徴・メリット

完全自動解析: 測定データの読み込みからレポート出力まで自動で行います
直感的なUI: 複雑な操作を排除し、現場でのミスを防ぎます
高速処理:膨大なデータも瞬時に解析可能
プラグイン方式: 用途に合わせた解析モジュール（プラグイン）を追加可能
一貫性: 誰が操作しても、常に同じ基準で結果を算出

SensoPROのプラグイン

用途に合わせて選べる、最適化された解析プラグイン
SensoPROは、解析対象に合わせた「専用の解析アルゴリズム（プラグイン）」を組み込むことができます。複雑な設定は一切不要です。各業界の評価基準に合わせた最適な解析環境をご提供します。
例えばHOLE（穴）プラグインを例にとると、穴径、テーパー角、底面の深さ等を検査項目として設定することで、穴のトップ、ボトム、壁面を自動でセグメンテーション（領域分割）し、正確な「穴径」「テーパー角」「底面の深さ」などの形状の特徴を抽出、レポートにまとめます。また、即座に許容範囲に適合しているかを判定でき、合否判定を行えます。

HOLE(穴)プラグインに限らず、ラインアンドスペース、段差高さ、粗さ、非球面レンズをはじめとし、実に97種類以上のプラグインを標準でご提供しております。お客様のあらゆる検査項目に対応します。
プラグイン一覧（Sensofarサイトへ遷移します）

ノーコードで自動解析レシピ作成（PROcanvas: プロキャンバス）

SensoPRO には、解析手順をガイドに沿って設定できる PROcanvas（プロキャンバス）を搭載しています。PROcanvasは、スマート自動化レシピ作成プラットフォームで、ユーザ様ご自身で、ノーコードで独自の解析フローを自由にデザインしていただけます。
一度解析フローをレシピ化することで、オペレーターの熟練度に依存せず、誰でも同じ手順・同じ結果を得られる環境を構築できます。検査基準の変更や横展開も一瞬で完了します。

開発不要: Sensofar社に費用を払ってレシピ作製をご依頼いただく必要はありません。自社でいつでもレシピを作れます。
変更に即座に対応: 製品のモデルチェンジや検査基準または公差の変更があった際も、現場の技術者がその場ですぐにレシピを修正してラインに再投入できます。
横展開が圧倒的にラク: 開発担当者がPROcanvasで1つ「完璧なレシピ」を作れば、あとは現場の全ラインのPCにそのファイルを共有するだけ。どの工場、どの作業者が操作しても、一貫した結果が得られます。

高速解析: わずか2秒で642個のバンプを解析

大きなファイルや大きな複数のデータセットを容易に処理でき、ラインを止めないインライン検査を可能にします。上図では、642個のバンプをわずか2秒で解析完了します。

各業界での活用ご提案

自動車・金属:「表面性状（SURFACE TEXTURE）」プラグインで、摩耗や表面の粗さ解析を自動化
半導体・電子部品: 「バンプ（BUMP）」「穴（HOLES）」プラグインで、微細バンプの高さ一括測定
光学・レンズ: 「非球面（ASPHERE）」プラグインで、非球面形状の誤差を瞬時に数値化

このほか、97種類以上のプラグインで、あらゆるサンプルに対応します。

外部システムとの連携（コマンドライン制御）

Sensofar社製三次元光学プロファイラ（組み込みモデル）は、コマンドライン制御に対応しており、MES や自動化ラインなどの外部システムとの統合が可能です。自動検査装置への組み込みや、工程管理システムとの連携にも柔軟に対応します。

多様なレポート出力形式

解析結果は、画像・CSV・PDF など複数形式で出力できます。
既存の品質管理フローに容易に組み込むことができ、レポート作成の手間を大幅に削減します。

自動合否判定

それぞれの測定項目にはあらかじめ公差を設定することができます。解析の完了とともに合否判定結果も得られます。
結果は視覚的に表示されるだけでなく、csvで出力することも可能です。下の写真は“公差の自動合否判定”の画面です。

LOTごとの統計解析

製造LOTごとに多数の測定データを同時に一括解析し、LOTごとの測定値の統計的な比較を行うモジュールが標準搭載されています。直感的にLOTごとの差が視覚化され、差が大きな測定項目が強調されて表示されます。これにより、製造ラインのわずかな傾向の変化（例えば摩耗やズレ）をいち早く察知し、不良品の発生を未然に防ぐ予防保全が可能になります。